---------------------------- Изготовление печатных плат « ООО "Техносфера"

Фотоплотер FR-8000XL

Фотопплотер FR-8000XL

Фотоплоттер – растрового типа, формирует изображение на пленке посредством лазерного пучка света. Пленка крепится на внешнюю поверхность барабана при помощи клеящей ленты. Подключается к персональному компьютеру через USB порт и управляется специальной программой, работающей в среде любой из операционных систем MS Windows 9X/ME/2000/XP/NT.

Технические параметры

Максимальный размер фотопленки, мм: 380 х 450
Разрешение, dpi: 508×8000, 1016×8000, 1355×8000, 1625×8000, 2032×8000, 2710×8000, 4064×8000, 8192×8000
Формат читаемых файлов: Gerber (RS-274D, RS-274X), Eagle-TIFF, BMP

Проявочный процессор Glunz&Jensen Classic 55

Glunz_Jensen Classic 55

Процессор обрабатывает пленку фотошаблона. Микропроцессорный контроль температуры растворов и скорости движения пленки обеспечивает качество и стабильность результатов.

Технические параметры

Ширина материала, мм: 70 – 550;
Мин. длина материала, мм: 120;
Скорость обработки, см в минуту: до 100.

Установка нанесения паяльной маски MING-TAI MT-50B

mingtai-mt50b

Ручной напольный станок производит последовательно многокрасочную и полноцветную трафаретную печать по листовым материалам (бумага, картон, пластик, стекло, металл, самоклеющиеся материалы, пленки, фольга, дерево, ткани и т.д.) и любым плоским изделиям толщиной до 50 мм.

Технические параметры
Размер печатного стола, мм: 720 х 830;
Максимальная площадь вакуумного прижима, мм: 600 х 760;
Диапазон приводки, мм: ± 25.

Сушильный шкаф WAT PC-971HX

WAT PC-971HX

Шкаф с равномерным распределением температуры по объему камеры, встроенной системой управления и системой автоматического поддержания температуры.

Технические параметры
Максимальная температура, С°: 200
Точность поддержания температуры, С°: ±1
Разброс температуры в камере, С°: ±2,5°С
Внутренние размеры: 1300х850х1310 мм.

Ламинатор OTS Technology DL 6300

OTS Technology DL 6300

Ламинатором наносится пленочный фоторезист на поверхности (печатные платы, медь, бронза, сталь и т.д.), использующиеся для последующего травления или нанесения гальванических покрытий. Фоторезист одновременно наносится на обе поверхности заготовки. Время разогрева до рабочей температуры до 10 минут.

Технические параметры
Максимальная ширина ламинирования, мм: 630
Температурный диапазон, С°: 0 – 130, ±5
Скорость ламинирования, м в минуту: до 3

Установка проявления mini-610 DPR

mini-610 DPR

В состав линии входит входная секция, проявочная камера, промежуточная секция, рециркуляционная промывка и выходная секция.

Технические параметры
Эффективная ширина конвейера, мм: 610
Минимальная толщина обрабатываемых заготовок без специальной оснастки, мкм: 70
Скорость конвейера, м в минуту: 0,5 – 3,5
Расход воды, л в минуту: 8

Установка экспонирования YH–7090 8K

YH-7090 8K

YH – 7090 8K – установка экспонирования рассеянным светом высокой интенсивности. Используется для изготовления внутренних и внешних слоев, а так же для экспонирования паяльной маски. Для предотвращения попадания пыли в область экспонирования внутри установки создано избыточное давление. Установка оснащена встроенным кондиционером.

Технические параметры

Лампы 8 кВт, металл-галогенные, УФ, шт: 2;
Интенсивность, мВт/мм^2: более 35;
Равномерность, %: более 85;
Система охлаждения: замкнутая;
Размер заготовки, мм: максимум 560-610;
Толщина заготовки, мм: от 0,05 до 8,0.

Вакуумный пресс MP 20-VK

MP 20-VK

Пресс предназначен для мелкосерийного производства многослойных печатных плат (МПП). Применение вакуума при прессовании позволяет уменьшать давление, удалять летучие вещества и улучшать проникновение смолы.

Технические параметры

Количество нагревательных плит, шт: 2;
Размер нагревательных плит Д х Ш, мм: 460х350;
Максимальная поверхность ламинирования Д х Ш, мм: 400х300;
Давление, кН: 200;
Максимальная температура, С°: 300;
Время нагрева от 40° до 175°, минут: около 30;
Время охлаждения, минут: программируемое.

Установка формирования высокоточных отверстий Targomat IV

Targomat IV

Двух шпиндельная установка с автоматическим позиционированием, центровкой и сверлением.
Область применения:
1. Сверление отверстий для совмещения на внутренних слоях;
2. Сверление отверстий для совмещения по риперным знакам;
3. Сверление базовых отверстий в заготовках после прессования и для дальнейшего базирования заготовок на программных сверлильных станках (без применения рентгеновской {X-ray} технологии);
4. Получение технологических отверстий в заготовках для использования их в процессах получения рисунка схемы, формирования защитной паяльной маски, визуального контроля, скрайбирования и т.д.
Работа в автоматическом и ручном режимах. Вывод значений на экран и по сети.

Технические параметры

Регулируемое расстояние между просверливаемыми отверстиями, мм: от 220 до 820;
Точность положения технологических отверстий, мм: < 0,015 (7,5 мкм);
Время смены задания (перехода на новый тип заготовки), сек: менее 30;
Диаметр сверления, мм: от 1 до 5;
Производительность, заготовок в час: 240;
Точность позиционирования, мм: ±0,002;
Повторяемость, мм: ±0,001;
Максимальная толщина заготовок, мм: 6;
Минимальная толщина заготовки, мм: 0,05.

Сверлильно-фрезерный станок CNC-1


С программным обеспечением для сверления и фрезерования печатных плат. Имеет прецизионную регулировку глубины фрезерования с шагом 0,01 мм.

Технические параметры

Производительность, отверстий в час: до 50000;
Максимальная высота заготовки, мм: 42;
Точность позиционирования, мм: ±0,01;
Точность сверления, мм: ±0,015;
Ввод данных: через RS232 (все CAD форматы);
Формат данных CAD: Excellon, Gerber, Sieb+Meyer;
Объем памяти: 10,000 блоков;

Установка для сверления 2-х отверстий и пневматического штифтования Spinomatic

Spinomatic

Для последующей обработки на сверлильно-фрезерном станке. Снабжена вибробункером для автоматической подачи штифтов в рабочую зону. Регулировка положения кареток шпинделей и заднего упора производится микрометрическими винтами с цифровым отображением их положения.

Технические параметры

Диаметр штифта, мм: 4 (по запросу 3, 3.175, 5);
Длина штифта, мм: минимум 16, максимум 20;
Максимальный размер заготовки, мм: 720×600;

Минимальный размер заготовки, мм: 150×120;
Максимальная толщина заготовок, мм: 9.

Автоматизированная система измерения и контроля Genitec GAM820

Genitec GAM820

В автоматизированном и ручном режимах контролируются размеры и положение элементов плоских деталей (печатных плат, фотошаблонов, собранных печатных плат и т.д.).

Возможности программного обеспечения VAMIS:

  1. Выявление дефектов на фотошаблонах и заготовках.
  2. 2. Набор команд обеспечивает измерение всех геометрических размеров.
  3. 3. Точность изображения обеспечивается оптической системой.

Технические параметры

Повторяемость позиционирования по X-Y, мм: 0,005;
Минимальное перемещение по осям Х-Y, мм: 0,001 (оптическая линейка);
Скорость перемещения по осям X-Y, мм в сек: 100;
Увеличение: 50Х (стандарт);
Точность измерений, мкм: 5+L/100,000 (стандарт).

Автоматическая установка электрического контроля с летающими щупами WAT LT-2K

WAT LT-2K

Управление установкой выполнено на основе промышленного компьютера с оснащением системой самодиагностики. Имеются 2 видеокамеры, позволяющие производить отладку программы и поиск ложных дефектов за счет контроля попадания щупа в контактные площадки.

Производятся следующие тестирования:
Тесты на целостность цепей: омический метод с программируемыми порогами
Тесты на разобщение цепей: eмкостной метод, омический метод с программируемыми порогами

Технические параметры

Количество летающих щупов: 4 (2 с каждой стороны);
Минимальный размер контактных площадок, мм: 0,1;
Минимальный шаг контактных площадок, мм: 0,18;
Разрешение, мм: 0,01;
Точность, мм: ± 0,02;
Формат данных: Gerber, IPC-D-356A, Probot-HLS;
Напряжение тестирования, В: 30-250;
Ток тестирования, мА: 30-200;
Пороговое сопротивление на разобщение, мОм: 22 – 250;
Пороговое сопротивление на целостность, мОм: 1 – 150;
Ёмкостной тест: 0,1 пФ – 10 мФ;
Максимальный размер заготовки, мм: 544×404,6;
Минимальный размер заготовки, мм: 50×50.

Монтажный участок


В процессе изготовления продукции используется ручной монтаж компонентов со штыревыми (PTH) и ленточными (планарными) выводами, компонентов поверхностного монтажа (SMD), корпусов микросхем с выводами от 0.3 мм, а также монтаж блоков и стоек.

Производятся следующие тестирования:
Тесты на целостность цепей: омический метод с программируемыми порогами
Тесты на разобщение цепей: eмкостной метод, омический метод с программируемыми порогами

Оснащение монтажного участка

— унифицированные рабочие места радиомонтажника – БЕЛТЕМА;
— вытяжные устройства – ДЕЛИ-М;
— цифровые паяльные станции ERSA моделей DIG-2000A,I-CON-nano,I-CON1;
— инфракрасные ремонтные станции – IR-500A;
— паяльные ванны – СТ-41;
— электроножи – ЭН-1;
— микроскопы – ОГМЭ П3;
— электромонтажные инструменты фирмы ProKits;
— электростатические коврики и браслеты;
— помещения участка имеют полы из электропроводного линолеума.